用专业人士的建议来延长泵的使用寿命。
拆卸身体中心部分的常用步骤
在开始任何拆除之前，建议将车身中心部分从卡车底部一侧拆除。这样，排出和进气管道就可以留在泵房内。重要的是要标记任何布线，排水线/油管和其他组件，以确保正确的组装。如果卡车配备了腹板或隔热板，则需要先将其拆除。
*注意:更换后的阀体中心部分带有进气适配器。如果从卡车底部安装，则在安装中心部分之前需要拆卸进气适配器。它们是为运输目的而提供的，不需要更换中心部分。使用现有的进气适配器是可以接受的。
建议使用以下工具进行此修复:
- 传动千斤顶:用于拆卸泵传动装置，如果从底部一侧拆卸，则用于支撑阀体中心部分。
- 长链式提升机:用于帮助支撑管道、管汇，如果需要，在从底部移开时，还可以稳定泵体中心部分。
必要的步骤:
- 打开所有排放阀，将泵排出，也将水箱排出，以便从泵上拆卸水箱至泵阀。
- 从泵传动装置和卡车传动装置及后端拆下传动轴。把它们从卡车下面搬出来。
- 泵传动装置拆卸
换挡装置:断开手动换挡联动装置(如果配备)和泵换挡开关处的电气连接器。如果配备了气动换挡装置，请排出卡车空气系统，并断开换挡装置上的空气管路。
启动泵:从电机上的泵启动器上断开电线。从泵的顶部，断开从启动阀的供应线(大约1英寸的软管，连接到启动泵)。
断开底漆和VPE底漆系统上的油箱上的底漆润滑供应线，并从泵室上拆下管线。
支撑并从泵传动装置上拆下启动泵总成的螺栓。拆卸启动泵总成时要小心，小心地将供应软管从中心截面通道输送。从卡车上拆下总成。
排水阀:标记或标记排水管路，并从泵和排水阀上拆卸它们，断开电缆，从泵传动装置上拆下排水阀和支架的螺栓。从卡车上拆下总成。
确保泵传动后侧在油循环泵和水箱/车身区域有足够的空间。大约3到4英寸是足够的，油泵可以保持在泵的传动。如果小于3英寸，则应将泵传动装置中的液体排出，并拆除油泵和软管。
如果需要，拆卸油循环泵。建议对可分离叶轮轴花键连接进行润滑，以辅助拆卸。
松开从泵传输到消防泵的四个安装螺栓(3/4”扳手)。一旦松动，将变速器千斤顶置于泵变速器下方，并将其固定在千斤顶上。(泵的传动会有些不稳定，所以把它从叶轮轴花键连接上倒掉时，需要花时间来支撑它)。
拆下四个螺栓，继续将泵传动装置从花键连接上滑下来，直到它脱离叶轮轴。如果您无法滑动泵的传动装置，在泵体安装法兰表面有顶升螺孔，以协助拆卸。现在可以把泵的传动装置慢慢降低到地面上。这时可能需要将卡车抬高，以便有足够的空间从卡车下方拆卸变速器
去除身体中心部分
传递阀执行机构:该泵配有顶部安装的手动传递阀执行机构。从执行器臂上拆卸手动换挡杆，并将执行器臂向内定位，以便执行器臂与进气适配器之间有间隙。
安全阀:标记安全阀的管路，然后拆卸。它们可能需要在两端取下，放在一边。拆下安全阀连接管上的两个螺栓。支撑安全阀，拆下四个安装螺栓。将安全阀和连接管放在一边。
油罐到泵阀:拆下油罐到泵阀的联动装置。然后拆下螺栓，将油箱移到泵阀上。
排出管道:松开泵体排出法兰上的螺栓。支撑和调整，直到可以毫无阻力地拆卸螺栓。如果可能，在泵体和排出法兰之间增加0.75到1英寸的间隙。
底侧检查:确保泵底侧无管路、软管、管道或任何障碍物残留。如果有障碍物，清除或调整间隙。将传动千斤顶置于中心截面下，并将中心截面固定在千斤顶上。
启动阀:标记好电线，并从启动阀上拆下电线，连同手动执行机构联动装置(如果配有)。从泵上拆下启动阀，并将其放在一边。
顶部侧检查:确保阀体中心截面上没有阀门、管路、软管、管道或任何其他障碍物。如果有，拆卸并固定以便拆卸阀体中心部分。
进气适配器:当变速器千斤顶就位并固定好后，松开阀体中心部分和安装板上进气适配器的安装螺栓。安装板上的安装螺栓应尽可能地松开，以便与进气法兰和阀体中心部分分离。固定进气口适配器，慢慢地开始拆卸阀体中心部分进气口适配器上的螺栓。在拆卸所有螺栓之前，确保千斤顶能够抬高阀体中心部分，并进行调整，使其余螺栓上的阻力最小。
降低身体中心部分:降低身体中心部分时要谨慎，并确保有人从顶部和两侧观看，以确保没有干扰问题。此外，在千斤顶失效或身体中心部分滑动或从千斤顶倾斜时，确保每个人都处于安全距离。
随着阀体中心部分的拆卸，在重新组装之前，重要的是清洁和准备所有垫圈表面。在这个时候检查和清理所有的线路，紧固件，润滑螺纹，以协助重新组装。要安装新的阀体中心部分，请翻转这些步骤。
当泵传动滑到叶轮轴上时，可能会在叶轮轴的花键上添加少量的永不卡阻或相关润滑油。量应该只足够给第一个0.5英寸的样条湿外观。当花键配合在一起时，重要的是要确保泵的传动与泵体呈方形。
注意:不要在传动从动轴(母端)的花键上涂润滑剂。润滑剂应只涂在叶轮轴的花键(雄端)上，以在花键配对时产生擦拭效果。
过多的润滑剂可能会阻止花键连接完全接合，导致气锁或减震器效果。
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